11日，坐落于金华开发区的金字火腿超级工厂正式投产。这座总投资10亿元、占地172.6亩、建筑面积17.38万平方米的现代化产业基地是国内首个5G+AI火腿智能工厂，也是目前亚洲规模最大的火腿加工中心。项目投产标志着拥有1200余年历史的浙江省经典历史产业——金华火腿，正式迈入数智化发展新阶段。

　　传统金华火腿制作高度依赖人工经验，产能有限，且极易受天气、环境影响，行业整体优级品率长期徘徊在75%左右。为突破行业瓶颈，金字火腿组建了以国家级非遗代表性传承人陈顺通为核心的技师团队，将金华火腿48道核心工序、数十年手工实操经验拆解、量化，转化为标准化工艺参数，录入AI大模型。

　　走进超级工厂智能车间，老技师正与研究生工程师团队一起查看火腿发酵情况。记者看到，依托智能管控体系，智能车间内打造了恒温、恒湿智能发酵库，通过设备精准完成上盐、洗晒、竹叶形整形等复杂工序，模拟自然生态环境完成火腿发酵成熟，摆脱了传统生产的不确定性。

　　“手艺是根，设备是手。根不能丢，手也得长。”陈顺通说，通过数智化管控，超级工厂成功将火腿优级品率提升至99%以上，实现了“条条都是好腿”。

　　据了解，该工厂设计年产火腿150万条，配套建设香肠、腊肉等特色肉制品生产线。

　　比产能和工艺更重要的，是超级工厂首创的全链路溯源体系。陈顺通介绍，生产线上的每一条火腿都有一张“数字身份证”，从原料来源、屠宰时间，到上盐次数、发酵时间及质检报告，所有核心数据均被加密存储。消费者只需扫码，即可查看全生命周期信息，打破了传统交易中“仅凭肉眼和经验判断品质”的盲区，让消费者买得明白、吃得安心。