立足智能制造新风向，抢抓智能汽车、自动驾驶等新兴产业赛道机遇，湖州市南浔区持续深耕科创赋能产业升级路径，众多本土企业聚焦细分领域、攻坚核心技术，以硬核创新打破行业壁垒、破解技术难题，在高端智造赛道加速突围，为区域产业高质量发展注入源源不断的科创动能。

　　车辆行驶在无人区，或是遭遇灾害导致地面基站损毁时，普通车载通信设备便会失灵、无法使用，成为制约极端场景应急保障的“卡脖子”难题。如今，坐落于南浔区双林镇的且浦格物（浙江）智能制造有限公司，凭借自主研发技术成功破解这一行业痛点。

　　近日，走进且浦格物生产车间，3条SMT产线、4条DIP产线和2条组装线高速运转，有序作业。随着焊枪火花的溅落，经过贴片、焊接与严苛测试，一批批可直接对接卫星的高端通信模组顺利下线，产品精度与稳定性位居行业前列。

　　据了解，且浦格物历经3年技术攻关，攻克射频信号优化、多场景适配兼容、设备超低功耗控制等核心技术难题。研发的产品可适配极寒、高温、颠簸路况等各类复杂极端场景，大幅提升了车载通信设备的环境适应能力，实现关键技术的突破性进展。

　　“目前公司订单已排至两个月后，产品为国内头部车企供货，是智能汽车应急通信系统的‘心脏’部件。”企业相关负责人邢健介绍，除新能源汽车领域外，且浦格物通信模组产品还广泛应用于航空航天、5G通信等前沿赛道，凭借自主可控的核心技术、优异的极端环境适配性能，核心竞争力突出，市场应用前景十分广阔。

　　在南浔，深耕细分赛道、以技术创新抢占市场高地的科创企业并非个例。位于旧馆街道的朗途精密工业（浙江）有限公司，聚焦智能驾驶精密配件领域，凭借核心工艺创新实现快速崛起，投产仅两年便斩获国家发明专利，打破行业长期存在的技术困局。

　　车载摄像头、激光雷达壳体是智能驾驶设备的核心防护部件，其精度、密封性、散热性直接影响车辆感知系统的成像质量与运行安全，是制约智能驾驶设备品质升级的关键环节。为突破技术瓶颈、解决量产难题，朗途精密组建专项攻坚团队，联动上海交通大学等高校科研资源，持续打磨优化生产工艺，自主研发的新能源车用车载摄像头壳体无损化一次成型工艺，斩获国家发明专利及外观设计专利，掌握了核心生产主动权。

　　据介绍，相较于传统三四道工序的复杂加工模式，朗途精密创新的一次成型工艺，可一步达成微米级精密生产标准，从根源上杜绝表面损伤、尺寸累积误差等行业通病，大幅提升产品优良率与使用寿命，有效降低了模具损耗，成功实现高精度、低成本、大批量量产的三重突破。

　　目前，朗途精密已跳出单一产品生产模式，布局车载摄像头、激光雷达、光模块连接、液冷技术四大高新业务，深耕高阶自动驾驶核心领域。凭借稳定的产品品质与持续的创新能力，企业成功打通世界500强合作渠道，稳步跻身全球高端智能驾驶供应链体系。

　　一家家科创企业的突围成长，是南浔聚力新兴产业、深耕智造转型的生动缩影。眼下，越来越多的本土企业凭借“专精创新”站稳行业前沿，成为区域制造业高质量发展的核心增量。