新华社记者张海磊

　　在位于四川省资阳市的中车资阳公司电力机车生产线上，“生产驾驶指挥舱”高效运行。在产机车总数、已开工数、故障暂停数等关键生产指标动态同步在虚拟生产线上，系统基于实时数据自动核算出日计划达成率，对生产进度实现精准度量。

　　“公司依托统一数字化数据平台，完成生产管理数据的全域整合，推动工位资源向‘精细化+数智化’模式转型，为各项决策提供科学支撑，最终实现生产管理模式的数字化升级。”中车资阳公司电力机车生产线负责人唐培介绍说。

　　这是四川制造业焕新升级的一个缩影。拥有41个工业大类，传统产业占比超70%，四川“智改数转”潜力巨大。目前，全省培育了超过800家各类别的智能工厂，建成数字化车间1200余个。智能化改造、数字化转型正为四川经济高质量发展注入新动能。

　　“不会转、不想转、不敢转”是不少企业面临的困境。当地成立四川数智化绿色化发展促进中心，并打造了四川省制造业智改数转赋能平台。

　　叶片加工无人车间及黑灯产线将质量合格率提升至99.7%、智能制造工厂推动压缩机生产节拍提升至5.2秒/件，一体化、高性能焊接机器人实现“机器人生产机器人”的制造模式……走进赋能平台展示大厅，从龙头企业的解决方案，到中小企业的转型样板，再到以“链群”“园区”为单位的数字化升级标杆，一个个生动的智能制造案例呈现在眼前。

　　“这里是制造业‘智改数转’的‘样板间’，展陈案例能让企业有更直观的感受。”成都科服集团智改数转服务中心负责人姚敦洋介绍，为更好促成企业和供应商精准对接，中心打造了四川省制造业智改数转资源池，聚集了183家优质供应商，并细化梳理392个“小快轻准”的产品和服务。

　　作为数字化转型服务机构之一，四川智改数转数据赋能中心有限公司以“轻量化、模块化、定制化”服务模式，在雅安落地实践了晶澳珠宝数字化转型项目。四川雅安晶澳珠宝饰品有限公司的生产效益曾高度依赖老师傅调机手艺，设备真实效率、生产损耗、员工产出差异等均无法量化，管理精细化程度低。

　　2025年5月，公司生产负责人陈勇到赋能平台参观考察后，决定为核心生产设备加装数据采集装置，实时监测能耗与产出并关联至生产班次；引入智能电子秤；构建统一数据平台，自动生成涵盖十余项关键指标的产量日报。

　　“改造后，管理者可以实时远程掌握全厂生产状况，精准识别高效设备与需维护设备，快速定位工艺缺陷环节与类型。员工技能表现得以数据化衡量，为针对性培训提供依据。”陈勇说。

　　资金不足往往制约中小企业实施“智改数转”。四川各地积极帮企业争取各类资金，鼓励企业加大数字化智能化投入。成都创新推出“预拨付”机制与“壮大贷”等金融工具，有效缓解企业垫资压力。绵阳市安州区积极帮助企业参与争取绵阳入选国家制造业新型技术改造城市试点和国家中小企业数字化转型城市试点的切块资金。

　　“智改数转”让企业降本增效。四川明宏恒正科技股份有限公司以高品质铬为原料生产特种合金。改造后，公司的高纯材料智能化生产线实现了上料、运输、压制、成品等全流程自动化。这套系统还能对40多种微量元素进行精准控制。该生产线主管李士平说：“在同行业同等生产水平上，我们节约人工成本70%左右，2025年预计实现产值2亿元。”

　　“十五五”规划建议提出，推动技术改造升级，促进制造业数智化转型，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革。

　　据《四川省加快制造业智能化改造数字化转型行动计划（2024—2027年）》，到2027年，四川全省规模以上工业企业实现数字化转型全覆盖。四川省经信厅相关负责人介绍，未来五年，四川将加快推动制造业高端化、智能化、绿色化转型。智能化发展方面，将提升全要素生产率，推动人工智能与制造业深度融合，培育工业发展的核心动能。