“以前巡检，每天步数最少两万，在高危区域还要穿上厚重的防护服，神经时刻紧绷着。现在好了，机器人替我们‘跑腿’，大模型帮我们‘把脉’，省心又安全！”近日，在鄂尔多斯市准格尔经济开发区内蒙古伊东东屹化工有限公司中控室，生产技术部副部长张涛指着屏幕上跳动的数据流，讲述着园区的安全变革。

　　走进这家以电石生产为主的危化品企业，昔日机器轰鸣、人员穿梭的厂区变得格外安静。开闭所配电室内，一台智能巡检机器人正循着预设路线稳步前行，高清摄像头如同火眼金睛，精准捕捉着每一台设备的细节，温度、表计、指示灯状态等核心数据都实时传回智慧工厂系统，全程无需人工干预。

　　张涛的指尖在屏幕上轻轻一点，完整的巡检记录便清晰呈现。“这要是在以前，单是配电室这一片，两名巡检工每天至少要花3个小时，还难免有疏漏。”他回忆道，过去厂区巡检全靠“人海战术”，在高危区域作业时，员工人身安全时刻面临危险，遇上极端天气，巡检效率更是大打折扣。这一改变始于2025年的智能升级。内蒙古伊东东屹化工有限公司引进了全套无人巡检系统，两台移动巡检机器人搭配40余台固定巡检设备，织就了一张“移动+固定”的全覆盖巡检网，彻底打通了安全巡检“最后一公里”。这家企业的智慧转型早有布局，自2015年起，便持续加码智慧工厂建设，从智能出炉机器人替代人工高危作业，到3D数字化建模实现厂区可视化管理，再到电子围栏筑牢安全防线，六大核心功能的智慧安全体系已然成型。

　　更让人眼前一亮的是，企业将AI技术与大模型深度融合，让安全管理从被动防控转向主动预判。“我们部署了AI巡检摄像机，还特意给后端挂载了Deepseek和千问大模型，针对化工行业的风险特点做了专项训练，哪怕是细微的火焰、烟雾，都能被精准识别、及时预警。”张涛说，如今，隐患排查从“人找隐患”变成了“隐患找人”，安全防线越筑越牢。

　　这一变革，只是准格尔经济开发区化工企业数智转型的一个缩影。在园区内的内蒙古伊东九鼎化工有限公司，中控室里的工作人员正通过电脑远程操控着重大危险源区域的巡检工作。

　　“我们以中控室为‘大脑中枢’，上线了重大危险源无人巡检系统，搭配霍尼韦尔SM、浙大中控TCS-900安全仪表系统，一旦出现紧急情况，系统能自动紧急切断，把风险牢牢控制在装置内。”公司生产调度长车彦国介绍道。

　　企业的自主探索，离不开园区的顶层设计。在准格尔经济开发区智慧园区管理中心，巨大的电子屏幕上，各企业的安监数据实时更新、一目了然。

　　“我们依托智慧园区平台，打通了企业的‘数据孤岛’，构建起监管云平台，实现了安监数据全融合、状态全可视、事件全可控。”园区应急管理办公室危化股股长戚东表示，目前园区所有危化企业已全部接入信息化平台，智慧监管为企业安全生产保驾护航。

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