第137届中国进出口商品交易会（以下简称“广交会”）于5月5日在广州圆满落幕。作为我国外贸行业的“晴雨表”“风向标”，本届广交会展客商洽谈交易活跃，采购商到会人数显著增长，彰显我国外贸的强劲韧性和活力。在以“美好生活”为主题的第三期线下展的“时尚”板块，从女装、男装、内衣、运动服，到服装饰物及配件、纺织原料面料、鞋、箱包……来自国内优势产业带的商家们火爆参展。而近年来助力“中国制造”高质量出海的外贸新业态——“跨境电商”，也成为了此次广交会上的高频热词。

　　据了解，知名时尚品牌、跨境电商龙头企业SHEIN参与了本届广交会的第三期线下展，开展招商入驻与采购服务，吸引了众多的商家前来踊跃咨询洽谈。

　　广交会只是SHEIN对国内产业带商家进行常态化招商培育、并带动更多国内上下游行业人员就业的一个缩影。多年来，持续深耕以广州为中心的产业带、并以跨境电商这一在线销售模式直接服务全球超150个国家和地区消费者的SHEIN，正通过持续完善包括培训支持等在内的全方位供应商赋能机制，以柔性按需的供应链为基础进行上下游“链式改造”。在将数字化基因注入产业链毛细血管的同时，让曾经以“三来一补”兴起的“广东制造”重新定义全球时尚潮流，为传统产业的现代化产业体系建设和高质量发展交出了一份“SHEIN模式”答卷。

　　传统工厂的数字化蝶变

　　作为全球时尚产业的重要参与者，广州市纺织服装产业规模大、品类全、生产加工能力强、产业链条完整，拥有国内靠前的大布匹市场群和服装市场群。广州工信局数据显示，全市涉及服装及关联企业近5万家，服装品牌商标超7000个，销售额约占全国10%。在广州推进“12281”现代化产业体系建设重点发展的15个战略性产业集群中，以纺织服装为代表的时尚消费品产业已是千亿级标志性产业集群。

　　黄辉的男装工厂位于广州番禺，这里的国际时尚纺织服装产业集群在2024年入选了工信部新认定的100个国家级中小企业特色产业集群。从做线下档口，到做其他国内时尚品牌的代工，黄辉在服装行业耕耘了近20年，直到4年前成为SHEIN的供应商，从一款裤子做起，让工厂实现了“从人脑管理到电脑管理”的数字化焕新蜕变，产值连年翻番增长的同时，在广西和江西新建了工厂，员工稳定性也大幅提升。

　　在服装行业向来稳扎稳打的黄辉，在选择成为SHEIN的男装供应商前，曾谨慎地走访考察了十几家供应商。黄辉表示，当时他面临的最大问题是“回款太慢要账难”，这个问题看似简单，实则是制约行业的痼疾，牵一发而动全身。

　　“和SHEIN合作的第一个好处是资金能够准时到账，从工厂到上下游都进入了良性循环中。”黄辉表示，SHEIN的结款周期通常为30天、每两周甚至会根据供应商资质缩短至每周，这远优于行业平均90天起步的水平，让产业链上下游提高了全年的资金流动性和盈利能力，也让此前曾长期被资金问题拖累的黄辉们的工厂发展迈入了快车道。

　　真正让工厂实现“改头换面”的，是“小单快反”柔性供应链模式带来的数字化赋能。通过SHEIN人员的持续赋能指导，黄辉很快就发现，电脑上实时更新的详细数据指标和全流程在线化同步，是人脑不可企及的。数字化不仅是提升效率、节省成本的管理工具，更是挖掘开发“爆款”产品的利器。

　　通过数字化工具，SHEIN从前端通过实时掌握全球时尚趋势以及消费者反馈，可以进行较为精准的预测，以此来制定后续产品和产品线风格、定位与企划。进入生产环节后，每个款式的各生产与质量管理环节的要求与标准，会通过线上的数字化工具实时同步到供应商端，供应商通过线上数字化的管理工具进行生产排单、生产管理、及时发现问题并进行调整。而产业链上下游实现的全链路数字化，为工厂及时响应市场奠定了基础，成了支撑“小单快反”模式的基石所在，也让黄辉的工厂很快测款打造出了其在SHEIN的首个爆款产品。

　　“爆款”背后的全产业链

　　“爆款不是一个点，而是一条链。”黄辉认为，每一个爆款的诞生都离不开SHEIN全方位赋能下的全产业链紧密配合——在前期，和上游面料商充分沟通采购到更好质地的面料，使得这款裤子可以适应春夏秋冬四个季节；而包容性较强的设计，则使其能适应高矮胖瘦不同的体型。

　　如今，黄辉和上游面料商均建立了基于透明的数字化的良好合作。面料商会共享其定制开发的新面料的信息，包括出品时间和返单时间，确保可以配合到工厂的生产时间，把控整体时效。“我们也不再是单纯给面料商下达订单数量，而是可以为合作伙伴提供大量的市场信息和趋势支持。”这样既能争取到新面料首发来抢占市场，还可以拿到更具竞争力的面料价格。对于面料商来说，则可以专注到进行面料开发和品质提升等自身擅长的领域，实现互利共赢。

　　黄辉认为，健康可持续发展的全链路生产链条，才能保障“小单快反”的顺畅实现。这离不开SHEIN对供应商的赋能机制。

　　2023年上半年，SHEIN宣布将在五年内投入5亿元，围绕着技术创新、培训支持、工厂扩建、社区公益服务等方面全方位赋能供应商，并建立了首个服装制造创新研究中心。这个占地近6万平方米的创新中心，将SHEIN按需生产的创新实践与精益生产结合进行前沿探索，并将前沿研究成果通过培训等方式赋能给供应商，同时兼顾供应链人才培养。在这里，除了自主研发的各类创新工具外，还有和行业头部企业联合研发及提供测试场景的先进设备展示。

　　如今，更多的“黄辉们”，正在“SHEIN模式”的全方位赋能下，让更多的“岭南衣”和“中国制造”漂洋过海直达全球消费者手中。（崔吕萍）